
定襄縣億(yì)欣源(yuán)法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州(zhōu)市定襄縣晉昌鎮北關工(gōng)業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛(duàn)件定製加工,筒類鍛(duàn)件,異型鍛件(jiàn),不鏽鋼鍛件(jiàn),鍛件鍛造廠家(jiā),碳鋼鍛(duàn)件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造(zào),316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非(fēi)標件鍛件加工,環鍛件加工(gōng),大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件鍛造廠家
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鍛件在鍛造工藝過(guò)程中需要(yào)注意哪些(xiē)問題?
由於普通模鍛方法很難滿足機械零件的要求,一(yī)般(bān)說(shuō)來存在如下兩方(fāng)麵的問題:一是鍛件走樣;二是表麵質量不易(yì)保證。正式這(zhè)兩方麵的原(yuán)因,使(shǐ)得鍛件設計時,應添加一層(céng)包覆(fù)零件外層的金屬,即(jí)餘量(liàng);而且還得規定適當的公差,以保證鍛件的誤差落在餘量範圍之內。
由於受到各種工藝因素的影響,鍛件實際尺寸不可能與名(míng)義尺寸相等(děng),無論是(shì)高度方向還是水平方向都會有偏差,因而應對鍛件規定允許的(de)尺寸(cùn)偏差範圍,這對控製鍛模工作壽命和(hé)鍛件檢驗都是必要的。鍛件尺寸公差具有非對稱(chēng)性,即正公差比負公差大一些。
這是由於高度方向影響尺(chǐ)寸發生偏差的根本原因是鍛不足,而型槽底部磨損及分模麵壓陷引起的尺寸變化(huà)卻是次要的(de)。水平方向的尺寸公差也是正公差大於負公差,這是考慮到型槽磨損,鍛(duàn)件錯移(yí)是難以避免的現象,而且均屬於(yú)增大(dà)尺寸的影響因素。再者負公差是指鍛件尺寸的下限,不宜(yí)過大,而正公(gōng)差的(de)大小不會導致鍛件報廢,正公差偏大對穩定工藝,提高鍛模(mó)使用壽(shòu)命有好處,因而有所放寬。
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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎(chǔ)知(zhī)識
一、傳導傳熱(rè)
熱量直接由物體(tǐ)的一部分傳至另一部分,或(huò)由一物體直接傳至(zhì)與其接觸的另一物體,而物體的質點沒有移動(指宏(hóng)觀的物質移動)的傳熱現象,稱(chēng)為傳導傳熱。例如,熱處理爐中的熱量由爐牆內表麵直接通過爐牆傳至(zhì)爐牆外表麵;工件在爐底板上加熱,爐底板的熱量直接傳給工件(jiàn)而將工件(jiàn)加熱(rè)。在這種傳(chuán)熱方式中,爐牆、爐(lú)底板和工件的質點並沒有移動,僅熱量發生了轉移,成於傳(chuán)導傳熱。 傳導傳熱方式在固體、液體和氣體中都(dōu)存(cún)在,尤其(qí)在固體中明顯,而流(liú)體(液(yè)體或氣體)的(de)傳導能力一般較(jiào)弱,有的常忽略不計。
二、對流傳熱
流體(tǐ)中不同部分的(de)相對位移,使不同部分的質點相互混合,或者流體質點與固體表(biǎo)麵碰(pèng)撞而進行(háng)的熱交換現象,稱為對流傳熱。對流(liú)傳熱隻有在流(liú)體運動時(shí)才能發生。鹽浴爐中利用(yòng)電磁力使熔融鹽液與工件相對流動、在回(huí)火爐中熱風循環流經鍛件表麵時的傳(chuán)熱過程都是對流(liú)傳熱。
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鍛造工藝不當會使鍛件產(chǎn)生缺陷嗎?
鍛(duàn)件的缺陷包(bāo)括表(biǎo)麵缺陷和內部缺陷(xiàn)。有的鍛件(jiàn)缺陷會影響(xiǎng)後(hòu)續工(gōng)序的加工質量,有的則(zé)嚴重影響(xiǎng)鍛件的性能,降低所製成品件的使用壽命,甚至危及安全。因此,為提高鍛件質量,避免鍛件缺陷的產生,應采取相應的工藝對策,同時還應加(jiā)強生產全過程的質(zhì)量控製。
鍛造工藝過程對鍛件質量的影響鍛造工藝過程一般由以下工(gōng)序組成,即(jí)下料、加熱、成形、鍛後冷卻(què)、酸(suān)洗(xǐ)及鍛後熱處理。鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一係列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度(dù)、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等(děng)。如果加熱不當,例如加熱溫度過高和加(jiā)熱時間過長,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺(quē)陷。對於斷麵尺寸大及導熱性差、塑性低(dī)的坯料,若加熱速度太快,保溫時間太短,往往(wǎng)使溫度分(fèn)布不均勻(yún),引起熱應力,並使坯料發生開裂(liè)。
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郭經理先(xiān)生
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